药品瓶包装线在使用前需要进行检查，以确保其正常运行并避免生产中的故障。
1.设备验证：在包装线投入使用前，必须进行设备的预确认、安装确认和运行确认，以验证设备是否满足生产要求和GMP标准。这包括检查设备的技术适用性、安装条件、操作规程等。
2.密封性检查：对于药品包装系统，尤其是无菌药品包装，需要检查包装系统的密封完整性，以确保不存在超过最大允许泄漏限度的泄漏。常用的检查方法包括三指法、扭力距法、残余密封力（RSF）法、微生物挑战法、真空衰减法和压力衰减法。
3.设备清洁：确保所有与药品接触的部分都已经进行了适当的清洁和消毒，以防止污染。
4.操作培训：操作人员应接受充分的培训，熟悉设备的操作程序和维护要求，以确保能够正确操作设备并在出现问题时及时处理。
5.维护保养：建立设备的维护保养计划，定期检查关键部件的磨损情况，及时更换损坏的零件，以保证设备的稳定运行。
6.药品瓶包装线故障诊断：一旦设备出现故障，应立即进行故障诊断，找出故障原因，并采取相应的维修措施。这可能包括电气故障、机械故障或软件故障的排查和修复。
7.备件管理：合理管理备件库存，确保在设备出现故障时能够快速获得所需备件，减少停机时间。
8.记录跟踪：详细记录设备的使用情况、维护保养记录和故障处理记录，这些信息对于分析设备的性能和预防未来故障至关重要。
9.安全措施：确保所有的安全措施都已就绪，如紧急停止开关、缺瓶报警功能等，以便在危险发生时能够立即停机。
10.性能确认：通过性能确认来确保生产设备能满足所生产产品持续稳定的质量要求，符合GMP及其它管理要求。
